阀零件失效的主要形式

    (1)塑性变形  受静载的零件产生过量的塑性(屈服)变形，位置相对于其他零件发生变化，致使阀运行不良，导致失效。
    (2)弹性失稳  阀杆受轴向压缩时，发生弹性失稳，即产生很大的侧向弹性弯曲变形，甚至引起大的塑性弯曲或断裂。
    (3)蠕变断裂受长期固定载荷，且又在高温下工作的零件(如高温阀螺栓)，蠕变量
超出规定范围，因而处于不安全状态，甚至断裂。
    (4)表面磨损相互接触两零件表面相对运动时(如套筒阀的阀芯与阀套)，表面发生
磨损。磨损使零件尺寸变化，精度降低，甚至发生咬合、剥落，而不能继续工作。
    (5)快速断裂受单调载荷的零件(高压阀螺栓)可能发生韧性断裂或者脆性断裂。韧
性断裂是屈服变形的结果；脆性断裂时无明显塑性变形，常在低应力下突然发生，其产生原因比较复杂，但最多的是具有尖锐缺口或裂纹的构件，在低温或受冲击载荷时发生的低应力断裂。
    (6)疲劳断裂零件受交变应力作用时，在比静载屈服应力低得多的应力下发生突然断裂，断裂前往往没有明显征兆。
    (7)应力腐蚀断裂  阀零件由于应力和腐蚀介质的联合作用，发生低应力脆性断裂。